一、前沿
我國是水泥生產大國，且大多數為中小型水泥廠，水泥廠設備中輸送設備的選擇至關重要，多年來一直選用機械輸送及高壓懸浮式動壓壓送，而機械輸送所需的投資高，使用中維修工作量大，易對環境造成污染，高壓懸浮式動壓壓送氣流速度高，混合比低，電耗高，管道局部磨損嚴重，這些問題長期以來一直未得到很好的解決。
近年來，流態化靜壓栓流輸送技術已逐步被應用到水泥生產行業中，且成擴大趨勢，應用該技術生產的脈沖氣力輸送泵除了具有結構簡單，磨損件少，維修量小，工藝布置靈活，無噪音，無粉塵等，氣力輸送泵除上述的普通優點外，還表現出低電耗，低風速，低磨損，高混合比等優越性，現就我廠生產的脈沖氣力輸送泵為例做一簡介。
二、脈沖氣力輸送泵主要結構：
1、泵體部分：
該裝置由泵體、進料閥、放氣閥、流化裝置，泵體料位指示器，節能閥等組成，泵體是盛裝物料的容器，進料閥作于進料和密封；流態裝置的目的是增大物料的流動性，降低輸送物料過程中的壓力損失；放氣閥能使泵體裝料時其內部的余氣順利地排出，當物料裝滿泵體時。料位指示器發出倉滿信號，該信號為一個輸送周期的開始指令。
2、脈沖部分
此部分由電磁閥等機構組成，電磁閥接受脈沖信號后產生脈沖氣流，脈沖氣流用來切斷管內水泥，形成料栓和氣栓。
3、電氣控制系統
本機電氣控制系統，工作程序均為自動控制，并沒有手動單元控制按鈕，以便在試車，調試、故障處理時使用。
三、工作原理：
本裝置是以電氣聯合控制的自動操作壓力輸送裝置。它輸送物料過程是間歇的，但來料是連續的，由中間倉作為中間儲存器。物料在主泵體中流化后，由脈沖發生器控制的電磁閥產生高壓脈沖氣流把流化了的物料切割成料栓，利用管道中的靜壓使物料向卸料點運動，從而達到輸送的目的。
四、脈沖氣力輸送泵的適用范圍
1、介質范圍
與通常氣力輸送設備一樣，脈沖氣力輸送泵適用于輸送各種粉狀物料及粒徑小于5毫米的粒狀物流、根據不同介質的密度，可調整介質與氣體的比例（簡稱料氣比）而使介質均勻、穩定、定量地輸送到預定點。
2、輸送產量
根據用戶單位輸送線上產量大小，可選擇不同型號的泵體，也可以把標準型號泵體作為主體，調整輸入氣量及輸送管徑來達到輸送要求。
3、輸送形式（方位）
在水泥廠及其他粉粒物料輸送場所，都存在一個工藝流程問題，與機械輸送、螺旋泵輸送，提升泵輸送相比，脈沖泵的工藝布置最為方便，可用于水平，垂直、傾斜、變向輸送。
