DMC-II型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥經濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單 緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的粉塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
布袋除塵器工作方式：
1、脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器，處理風量大、清灰效果好、除塵效率高。
2、除塵設備采用連續運行方式，為提高設備性價比，與其它廠家相應設備對比后的優勢在于， 增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對濾袋起到了保護作用。使濾袋壽命大 大延長，除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯接，安裝、更換濾袋方便，側面設有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。
3、電磁脈沖閥，采用雙膜片結構，具有控制靈敏、效率高、壽命長等優點。
4、濾袋采用優質滌綸針刺氈濾料制作，它不但能提高過濾風速，降低設備運行阻力，而且能避免因結露造成粉塵粘結在濾袋上不易清除等現象。可根據用戶需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料，以及各種防油、抗靜電等功能性國產、進口濾料。
5、袋籠設計（圓形）堅固可靠，使用壽命長；模具化生產程度高，成型加工后進行去毛刺處理，并進行鍍鋅防腐處理。可根據用戶需要提供不銹鋼袋籠。
6、以高性能的脈沖除塵器控制系統,輔之進口差壓監測裝置,達到了最優化硬件配置，多年除塵產品的生產經驗，使我們編制程序時考慮問題更全面，更加切合實際。產品性能優良，故障率低。
設備結構
DMC-II型脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結構（支架），灰斗、箱體、上箱體、氣動系統、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。
（1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設計耐壓5000Pa。
（2）出風系統：包括風機、風機配用電機。
（3）噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（4）進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過布袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且 不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超1200Pa，布袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈 沖閥，使包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹， 并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
