布袋除塵器效率的高低，主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō)，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過(guò)濾風(fēng)速低。如何在保證高效率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。
早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒(méi)有清灰裝置，過(guò)濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來(lái)用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵，過(guò)濾風(fēng)速有所提高;進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器(機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式除塵器)，過(guò)濾風(fēng)速顯著提高。但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒(méi)有充分發(fā)揮作用。近年來(lái)出現(xiàn)了其有先進(jìn)清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的(運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗最僅.片被處理
含塵氣體的0.13^-0.3%) r灰和采川高效濾袋后，過(guò)淹風(fēng)速達(dá)5米/分。它同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長(zhǎng)、除塵效率高和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。
除塵布袋清洗的主要工藝步驟：
1、清灰：采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。
4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
5、修復(fù)：對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證很高的回用率。
6、檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)過(guò)以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達(dá)到使用要求。 根據(jù)路程遠(yuǎn)近予付部分定金可上門服。
除塵布袋也稱除塵濾袋，具有強(qiáng)力高,伸長(zhǎng)率小,耐強(qiáng)酸,弱堿等特點(diǎn)，除塵濾袋在編織過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵布袋采用高溫高壓清洗的方法，除塵效果非常好。除塵布袋廣泛用于水泥廠的球磨鑄鐵機(jī)的除塵用。
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