DMC-II型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥經(jīng)濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單 緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
布袋除塵器工作方式：
1、脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器，處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高。
2、除塵設(shè)備采用連續(xù)運(yùn)行方式，為提高設(shè)備性價(jià)比，與其它廠家相應(yīng)設(shè)備對(duì)比后的優(yōu)勢在于， 增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導(dǎo)流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對(duì)濾袋起到了保護(hù)作用。使濾袋壽命大 大延長，除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設(shè)有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
3、電磁脈沖閥，采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
4、濾袋采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈濾料制作，它不但能提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備運(yùn)行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象。可根據(jù)用戶需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料，以及各種防油、抗靜電等功能性國產(chǎn)、進(jìn)口濾料。
5、袋籠設(shè)計(jì)（圓形）堅(jiān)固可靠，使用壽命長；模具化生產(chǎn)程度高，成型加工后進(jìn)行去毛刺處理，并進(jìn)行鍍鋅防腐處理。可根據(jù)用戶需要提供不銹鋼袋籠。
6、以高性能的脈沖除塵器控制系統(tǒng),輔之進(jìn)口差壓監(jiān)測裝置,達(dá)到了最優(yōu)化硬件配置，多年除塵產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，使我們編制程序時(shí)考慮問題更全面，更加切合實(shí)際。產(chǎn)品性能優(yōu)良，故障率低。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
DMC-II型脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)（支架），灰斗、箱體、上箱體、氣動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。
（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
（3）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（4）進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過布袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且 不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈 沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹， 并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
